Kondensor Kawat pada Pipa untuk Kulkas/Freezer dengan Pendingin Panas Pemasangan Belakang – 530×1176×7mm (L×T×T)

Mari kita lihat bagaimana proses pembuatannya:

 

 

Persiapan dan pemotongan bahan baku. Gulungan pipa Bundy dimasukkan secara lurus melalui mesin, lalu ditekuk. Gulungan kawat diluruskan oleh mesin dan dipotong tepat sesuai panjang yang dibutuhkan.

 

Proses pembentukan kondensor tabung kawat. Gulungan baja dan tabung Bundy yang telah dibengkokkan diletakkan di atas cetakan tetap, lalu dimasukkan ke dalam mesin untuk proses pengelasan kawat.

 

Tekuk pipa sutra yang telah dibentuk, lipat menjadi beberapa lapisan, lalu kencangkan, pasang braketnya, dan pasang penutup udara.

 

Pengelasan pipa tembaga, pemeriksaan saluran air, pemindahan melalui elektroforesis untuk pembersihan, pengeringan, dan pengecatan.

 

Perbaiki bagian yang catnya belum tersemprot, pasang selongsong karet, lalu pompa udara untuk menjaga tekanannya.

 

Pengemasan. Karton + palet kayu.

 

 

 

Kami dapat menyediakan berbagai jenis kondensor CO₂, kondensor tabung kawat CO₂, suku cadang pendingin, kondensor kawat kulkas, kondensor tabung kawat kulkas, suku cadang kondensor kulkas, suku cadang pendingin, kondensor kawat tabung kulkas, kondensor kulkas, kondensor kawat tabung pendingin, kondensor pendingin, kondensor kawat tabung, kondensor kawat tabung pendingin, kondensor tabung, kondensor kulkas, kondensor kawat tabung kulkas, kulkas

 

 

RINCIAN PRODUK

 

Ini adalah kondensor model Commonly kami; kondensor ini merupakan tipe universal yang banyak digunakan di pasar Bangladesh, Pakistan, Dubai, Sri Lanka, dan sebagainya.

dan bahan utamanya adalah sebagai berikut:

1: Diameter tabung Bundy: 4,76; 6; 6,35; 8; 9,52 mm

2: Kawat baja rendah karbon: 1,0–1,6

3: Braket: pelat baja (SPCC), ketebalan 0,6–1,5

4: Plat baja: SPCC dengan ketebalan 0,3–0,4

NAMA PRODUK:	Kulkas tipe Bundy Tube; Kondensor Tabung Kawat
PENERAPAN:	LEMARI ES, LEMARI PEMBEKU, LEMARI PAMERAN, PENYEDIA AIR DINGIN
REFRIGERAN:	R134a
BAHAN UTAMA:	1, PIPA BUNDY: Ø4,76/6/6,35/8/9,52, KETEBALAN DINDING 0.6MM. 2, KAWAT BAJA KARBON RENDAH Ø1,0–1,6 MM. 3, BRACKET: LEMBARAN BAJA (SPCC), TEBAL 0,6–1,5 MM. 4, LEMBARAN BAJA: SPCC, TEBAL 0,3–0,4 MM
STRUKTUR:	1, Jenis kawat datar pada kondensor tabung yang digunakan di bagian belakang. 2, KABEL Tipe BENGKOK ATAU SPIRAL PADA KONDENSATOR TABUNG YANG DIGUNAKAN DI BAGIAN BAWAH. 3. Tipe tabung yang dibungkus dan tertanam pada pelat.
PROSES PRODUKSI UTAMA:	PEMBENGKOKAN PIPA -> PENGELASAN -> PEMASANGAN BRACKET -> PENGELASAN PIPA HISAP -> UJI KEBOCORAN -> PELAPISAN -> PEMBENTUKAN DENGAN CARA DILIPAT ATAU DIBENGKOKKAN -> PEMERIKSAAN -> PENGEMASAN.
KINERJA:	1. Permukaan yang dilapisi dengan lapisan elektroforesis untuk mencegah KOROSI. 2. Kebersihan bagian dalam dapat memenuhi persyaratan CFC dan R134A  SISTEM PENDINGIN 3, CAB DAPAT MEMENUHI BERBAGAI KEBUTUHAN KAPASITAS PENDINGINAN.