Condenseur à spirale

Le modèle est le ZY-004. Il s'agit d'un condenseur à vapeur. Le matériau utilisé est le tube Bundy. La configuration est verticale. Le mode de transfert thermique est régénératif. La configuration est à plaque tubulaire fixe. Le domaine d'application est celui des équipements de réfrigération. L'état est neuf. Le traitement de surface est un revêtement électrophorétique. La structure est constituée de tubes Bundy soudés par fil d'acier. Les applications comprennent les usages commerciaux, domestiques et industriels. L'emballage de transport est un carton standard ou une palette. Les spécifications sont personnalisables. La marque est Nano. Le lieu d'origine est la Chine. La capacité de production est de 2 000 pièces par jour.

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Contrôle stable de la source de froid à circulation en couches – Condenseur à tubes et fils en spirale, adapté aux applications commerciales et domestiques !

Le condenseur à tubes et fils en couches spiralées adopte une structure d'enroulement en couches spiralées intégrant à la fois les tubes et les fils, ce qui optimise la surface d'échange thermique dans un espace restreint. Il se caractérise par une dissipation thermique uniforme et efficace, une structure compacte, un faible encombrement et une excellente résistance aux vibrations et au vieillissement. Adapté à un large éventail d'applications, notamment les réfrigérateurs ménagers, les petits congélateurs professionnels et les modules de réfrigération à haute intensité, il allie efficacité énergétique et stabilité, offrant ainsi une solution d'échange thermique flexible et fiable pour répondre à divers besoins en matière de réfrigération.

Applications

Réfrigérateurs, congélateurs, vitrines réfrigérées et distributeurs d'eau.

Principaux procédés de fabrication

Premièrement, l’enroulement en spirale de précision du tube Bundy pour la formation d’un canal d’écoulement stratifié. Deuxièmement, le soudage par résistance synchrone du fil de la couche en spirale et du tube afin d’obtenir une structure de dissipation thermique parfaitement adaptée. Troisièmement, l'estampage de supports en acier inoxydable, combiné au positionnement et à la fixation de la spirale. Quatrièmement, un contrôle d'étanchéité par injection d'azote sous pression, segmenté par sections, pour vérifier l'étanchéité du tube spiralé. Cinquièmement, un traitement de revêtement anticorrosion par durcissement à haute température. Sixièmement, le formage de la couche spiralée et l'étalonnage de l'équilibre dynamique.

Compétences techniques clés

Premièrement, un contrôle précis de l'enroulement en spirale avec une tolérance d'espacement entre les couches ne dépassant pas 0,2 mm. Deuxièmement, une optimisation de l'écoulement dans le canal en spirale, améliorant l'efficacité de l'échange thermique de plus de 20%. Troisièmement, une technologie anti-fatigue et anti-corrosion, ayant passé avec succès un essai au brouillard salin de 500 heures ou plus. Quatrièmement, une conception intégrée optimisant l'encombrement, permettant un gain d'espace d'installation de plus de 30%. Cinquièmement, une technologie d'adaptation aux charges multiples applicable aux systèmes de réfrigération allant de 3 kW à 35 kW.

Indicateurs clés de performance

En termes d'efficacité d'échange thermique, le coefficient de transfert thermique atteint pas moins de 110 W/(m²·℃). En ce qui concerne la stabilité structurelle, le produit a passé avec succès des essais de résistance aux vibrations et présente une durée de vie d'au moins 9 000 heures. En ce qui concerne la consommation d'énergie, la résistance du canal d'écoulement est maintenue à moins de 0,035 MPa. La plage de températures ambiantes de fonctionnement s'étend de -20 ℃ à 70 ℃.

Caractéristiques techniques

La surface est traitée par revêtement électrophorétique afin d'assurer une protection efficace contre la corrosion. La propreté interne répond aux exigences des systèmes de réfrigération fonctionnant aussi bien au CFC qu'au R134A. Le produit peut être configuré pour répondre à différentes exigences en matière de puissance frigorifique.

Types de structures

Le type A est un condenseur à tubes et fils de type plat, utilisé à l'arrière. Le type B est un condenseur à tubes et fils de type coudé ou en spirale, utilisé en bas. Le type C est un condenseur à tubes et fils enveloppé de plaques.