Kondensator aus Flachdraht-Stahlrohr für Kühlschränke – Ersatzteile für Haushaltskühlschränke
Drahtrohr-Kondensator / Statischer Kondensator / Rohrkondensator / Drahtkondensator / Kondensator für Haushaltskühlschränke / Kühlschrank-Kondensator / Ersatzteile für Wasserspender – Drahtrohr-Kondensator
Hauptmaterialien:
Bundy-Rohr: φ4,76, φ6, φ6,35, φ8, φ9,52, Wandstärke: 0,6 mm
Kohlenstoffarmer Stahldraht: φ1,0 – 1,6 mm
Halterung: Stahlblech (SPCC), Dicke: 0,6 – 1,5 mm
Strukturen:
A. Flache Draht-auf-Rohr-Kondensatorspule – wird im hinteren Bereich eingesetzt
B. Gebogene oder spiralförmige Draht-auf-Rohr-Kondensatorspule – wird am Boden eingesetzt
C. Rohrbündelwärmetauscher vom Wickeltyp – auf einer Platte eingebettet
Hauptproduktionsprozess:
Rohrbiegen → Schweißen → Befestigen der Halterung → Schweißen des Saugrohrs → Dichtheitsprüfung → Beschichtung → Falzen oder Biegen → Prüfung → Verpackung
Technische Leistungsfähigkeit:
Drahtabstand ≥ 5 mm
Wir fertigen nach den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern und unterstützen unsere Kunden zudem bei der Konstruktion und Herstellung verschiedener Arten von Kondensatoren.
Spezifikationen für das Kältemittel R134a (Reinheitsanforderungen):
Restfeuchte ≤ 18 mg/m²
Verbleibende Verunreinigungen ≤ 28 mg/m²
Mineralölrückstände ≤ 7 mg/m²
Restchlorgehalt ≤ 0,3 mg/m²
Paraffinrückstände ≤ 0,2 mg/m²
Spezifikationen für Beschichtungen:
Schichtdicke:
(1) Zink- und Lackbeschichtungsdicke ≥ 12 μm
(2) Dicke der kathodischen Elektrotauchlackierung (E-Coating) ≥ 12 μm
(3) Pulverbeschichtung – Flachblech oder Rohr: 30 – 100 μm
(4) Pulverbeschichtung – Drahtrohrverdampfer: 60 – 200 μm
Anforderungen an die Beschichtungsleistung:
Härte der Beschichtung ≥ 2H
Schlagfestigkeit: 50 cm·kg/cm, keine Rissbildung
Haftung der Beschichtung: Klasse 1
Flexibilität: Keine Rissbildung oder Ablösung bei R = 3D, 180°-Biegung
Farbabweichung der Pulverbeschichtung: ΔE ≤ 1,5
Korrosionsbeständigkeit:
(1) Kathodische Elektrophorese-Beschichtung ≥ 96 Stunden
(2) Kathodische Elektrotauchlackierung + Pulverbeschichtung ≥ 240 Stunden
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